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行业交流

广西鲜茧缫丝突破关键性质量瓶颈

  桑蚕鲜茧缫丝与干茧缫丝相比,具有副产品附加值高、节能、降耗等显著优势,近十年在广西、广东、山东、浙江、江苏、云南、安徽、四川等地都有规模生产,其中广西鲜茧缫丝较为普遍,约有80%以上的缫丝企业在蚕茧收购季节生产鲜茧丝,绝大多数厂家将鲜茧经过真空渗透后直接缫丝。鲜茧缫丝虽然经过近十年的发展,生产工艺逐步定型,但鲜茧生丝的质量一直没有得到突破性提高,主要表现在生丝清洁洁净成绩不理想,特别是泡丝后生丝的抱合成绩比较差,与干茧丝有较大差距。

  为了提高鲜茧生丝质量,四川省丝绸科学研究院近几年来持续开展了基于广西原料特征的技术研发工作,以减压煮茧技术为核心进行了鲜茧煮茧专题研究。对煮茧设备进行了结构优化、工艺参数优选、煮茧程序升级等工作,研发出了适宜鲜茧煮茧的新程序---JYZJ-20200506,近期在广西鹿寨振兴茧丝有限责任公司进行了减压自动煮茧机煮鲜茧的缫丝生产。

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  鲜茧通过减压煮茧机煮茧,采用“真空+蒸汽”方法吐水,使鲜茧能够在45℃~65℃的温度范围内完成茧腔吐水,实现了低温吐水,避免了损伤蚕茧外层、蛹酸浸出等不利因素,有利于蒸煮时蒸汽热能迅速到达蚕茧中内层,使茧丝丝胶得到充分膨润和适当溶解。煮熟茧手感良好,稍滑带弹性,吸水饱满,由于采用了“真空+蒸汽”煮茧技术,蚕茧煮熟充分、均匀,车头索理绪效率得到提高,条吐量减少,降低了万米吊糙;在质量方面,大幅度减少了环類和小糙,提高了清洁洁净成绩,黑板成绩检测表明,清洁洁净成绩达到了5A级质量以上要求,部分达到6A级标准。

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  为了进一步检测茧丝丝胶膨润程度和黏性对抱合成绩的影响,四川省丝绸科学研究院和生产企业正在进行生丝经线、纬线助剂泡丝后抱合成绩检测准备工作,以便优化煮茧工艺,进一步提高抱合成绩。


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